Profesión operador de prensa troqueladora / operadora de prensa troqueladora

Los operadores de prensa troqueladora montan y utilizan prensas de punzar diseñadas para cortar piezas en la forma deseada mediante la propulsión de un pistón hidráulico para perforar agujeros en ellos con un único molde que empuja por el centro muerto superior, a través de la superficie, hasta el punto muerto inferior de la pieza.

Operador de prensa troqueladora/operadora de prensa troqueladora: Puestos vacantes

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Puestos vacantes: talent.com

Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

  • Métodos de fabricación

    Las medidas necesarias para transformar un material en un producto, su desarrollo y su fabricación a escala completa.

  • Control estadístico de procesos

    Método de control de calidad que utiliza las estadísticas para el seguimiento de los procesos.

Capacidades

  • Leer planos estándar

    Leer y comprender planos estándar, dibujos de maquinaria y procesos.

  • Resolver problemas operativos

    Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

  • Manejar herramientas de medición de precisión

    Medir el tamaño de una pieza procesada cuando se verifique y marcarla para comprobar si cumple con los estándares mediante el uso de equipos de medición de precisión de dos y tres dimensiones, como un calibrador, un micrómetro y un manómetro.

  • Alimentar máquinas

    Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

  • Aportar las herramientas adecuadas a las máquinas

    Aportar a la máquina las herramientas y los elementos necesarios con un fin de producción determinado.

  • Retirar piezas procesadas

    Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

  • Utilizar programación automática

    Utilizar herramientas informáticas especializadas para generar código informático a partir de especificaciones como diagramas, información estructurada u otros medios de descripción de funciones.

  • Eliminar residuos de corte

    Eliminar el material residual potencialmente peligroso creado en el proceso de corte, como las virutas, los desechos y materiales, clasificarlo según la reglamentación y limpiar el lugar de trabajo.

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Garantizar la disponibilidad de los equipos

    Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

  • Retirar piezas defectuosas

    Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

  • Controlar máquinas automáticas

    Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

  • Ocuparse de punzonadoras

    Ocuparse de punzonadoras, supervisarlas y manejarlas de acuerdo con la normativa.

  • Utilizar software de fabricación asistida por ordenador

    Utilizar programas de fabricación asistida por ordenador (FAO) para controlar la maquinaria y las herramientas mecánicas en la creación, modificación, análisis u optimización como parte de los procesos de fabricación de piezas de trabajo.

  • Realizar tareas de mantenimiento de máquinas

    Realizar un mantenimiento regular, posiblemente incluyendo correcciones y alteraciones, en una máquina o máquina herramienta para garantizar que se mantenga en un estado productivo adecuado.

  • Programar un controlador de CNC

    Montar el diseño de producto deseado en el controlador CNC de la máquina CNC para la fabricación de productos.

Conocimientos y capacidades optativas

tecnologías de corte asesorar a técnicos fabricación de recipientes metálicos fabricación de armas y municiones fabricación de piezas de metal pequeñas fabricación de bidones y toneles de acero fabricación de accesorios metálicos para puertas marcar piezas terminadas ingeniería eléctrica y electrónica supervisar el nivel de las existencias mantener equipos mecánicos fabricación de estructuras metálicas aplicar métodos de control estadístico de procesos fabricación de artículos de cuchillería transformación de metales ferrosos mecánica controlar máquinas transportadoras tipos de plásticos someter productos a ensayo registrar datos de producción para control de calidad verificar la calidad de los productos fabricación de sistemas de calentamiento tipos de metal consultar fuentes de documentación técnica llevar registro de la evolución de los trabajos fabricación de elementos de envases metálicos fabricación de generadores de vapor fabricación de envases metálicos ligeros manejar vibradores de piezas de metal emplear herramientas de referencias cruzadas para identificar productos manejar alimentadores vibratorios metálicos

Source: Sisyphus ODB