Profesión operador de cepilladora de metal / operadora de cepilladora de metal

Los operadores de cepilladora de metal montan y usan una cepilladora, que es una máquina de metal destinada a reducir el exceso de material procedente de una pieza metálica utilizando un movimiento lineal entre la herramienta de corte de la cepilladora y la pieza, con el fin de crear una trayectoria y un corte lineares.

Tipos de personalidades

• Realista / Convencional
• Realista / Investigador

Conocimientos

• Optimización de la calidad y de la duración del ciclo de trabajo

  La rotación óptima del tiempo del ciclo y la calidad general de una herramienta o el proceso de una máquina.

• Tipos de metal

  Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

• Normas de calidad

  Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

• Tipos de cortadores de fresado

  Los tipos de cortadores utilizados en el proceso de fresado de una pieza de trabajo, como cortadores de punta de carburo, cortadores de fresado hidráulicos y otros.

Capacidades

• Eliminar residuos de corte

  Eliminar el material residual potencialmente peligroso creado en el proceso de corte, como las virutas, los desechos y materiales, clasificarlo según la reglamentación y limpiar el lugar de trabajo.

• Operar regruesadoras de metal

  Operar una regruesadora diseñada para cortar el exceso de material de una pieza de trabajo con el fin de crear una superficie plana, supervísela y opérela con arreglo a la normativa.

• Operar vibradores de piezas de metal

  Operar el vibrador abriendo una válvula de aire que permita que las rebabas, las partes de la pieza perforada, caigan en el agitador y se mezclen y agiten antes de reciclarlas, reutilizarlas o desecharlas, dependiendo del material.

• Garantizar la disponibilidad de los equipos

  Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

• Aportar las herramientas adecuadas a las máquinas

  Aportar a la máquina las herramientas y los elementos necesarios con un fin de producción determinado.

• Comprobar la rectitud de superficies

  Medir la uniformidad de la superficie de una pieza de trabajo después de que se haya procesado comprobando las desviaciones del estado perpendicular deseado.

• Retirar piezas procesadas

  Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

• Retirar piezas defectuosas

  Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

• Controlar máquinas automáticas

  Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

• Controlar el movimiento de piezas en máquinas

  Controlar el procesamiento de una pieza de trabajo en movimiento, como una pieza de metal o madera, desplazada linealmente sobre una máquina de fabricación estática.

• Consultar fuentes de documentación técnica

  Lear e interprete recursos técnicos como planos digitales o en papel y datos de ajuste para configurar correctamente una máquina o herramienta de trabajo, o para montar equipos mecánicos.

• Someter productos a ensayo

  Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

• Alimentar máquinas

  Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

• Instalar el controlador de una máquina

  Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB