Profesión montador de instrumentos de óptica / montadora de instrumentos de óptica

Los montadores de instrumentos de óptica leen los planos y los dibujos de montaje para montar lentes e instrumentos ópticos, como microscopios, telescopios, equipos de proyección y equipos de diagnóstico médico. Transforman, aplastan, abrillantan y pintan materiales de vidrio, centran lentes con arreglo al eje óptico y las colocan en el marco óptico. Podrán someter a ensayo los instrumentos después del montaje.

Tipos de personalidades

• Emprendedor / Convencional
• Realista / Investigador
• Realista / Convencional

Conocimientos

• Proceso de fabricación de productos ópticos

  El proceso y las diferentes fases de fabricación de un producto óptico, desde el diseño y la fabricación de prototipos hasta la preparación de componentes ópticos y lentes, el montaje de equipos ópticos y la comprobación intermedia y final de los productos ópticos y sus componentes.

• Tipos de instrumentos ópticos

  Poseer información sobre los tipos de instrumentos y lentes ópticos, tales como microscopios y telescopios, así como sus mecanismos, componentes y características.

• Normas de calidad

  Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

• Componentes ópticos

  Los componentes y materiales necesarios para la elaboración de instrumentos ópticos, como lentes y monturas.

• Características de los vidrios ópticos

  Las características de los vidrios ópticos, como el índice de refracción, la dispersión y las propiedades químicas.

• Normas relativas a los equipos ópticos

  Las normas y reglamentaciones nacionales e internacionales en materia de seguridad y calidad con respecto al uso y la fabricación de equipos ópticos, incluidos materiales ópticos, componentes ópticos, sistemas ópticos, equipos oftálmicos, equipos optomecánicos, equipos de medición óptica, equipos fotográficos y equipos optoelectrónicos.

• Técnica del vidrio templado

  Técnica de tratamiento del vidrio con altas temperaturas para aumentar su durabilidad y seguridad.

• Recubrimientos de vidrio

  Los recubrimientos utilizados para proteger el vidrio de los daños, para influir en su comportamiento cuando se daña, para evitar los rayos UV nocivos y otros. Sus usos prácticos, ventajas, inconvenientes y niveles de precios.

Capacidades

• Operar equipos ópticos

  Utilizar maquinaria óptica específica con el fin de cortar, pulir, ajustar y afinar la óptica.

• Inspeccionar la calidad de los productos

  Utilizar diversas técnicas para garantizar la calidad del producto, respetando las normas y especificaciones de calidad. Supervisar los defectos, el envasado y las devoluciones de productos a los distintos departamentos de producción.

• Centrar las lentes

  Ajustar el eje óptico y el eje mecánico de las lentes de modo que coincidan. Este proceso se denomina centrado.

• Interpretar planos de montaje

  Leer e interpretar los planos en los que se enumeran todas las partes y subconjuntos de un determinado producto. El plano identifica los distintos componentes y materiales y proporciona instrucciones para montar un producto.

• Limpiar componentes ópticos

  Limpiar los componentes ópticos después de cada ciclo del proceso de fabricación.

• Esmerilar cristal

  Esmerilar y pulir vidrio o lentes suavemente mediante la aplicación de una gama de técnicas de esmerilado de vidrio. El vidrio puede esmerilarse utilizando herramientas manuales o maquinaria para el esmerilado de vidrio. Tratar el vidrio con productos abrasivos durante el proceso.

• Garantizar el cumplimiento de las especificaciones

  Asegurarse de que los productos ensamblados cumplan con las especificaciones establecidas.

• Operar equipos de montaje óptico

  Establecer y operar equipos ópticos de tratamiento o montaje, como analizadores de espectro óptico, sierras eléctricas, láseres, microsoldadores de chip, soldadores y fijadores de cables

• Aplicar revestimiento óptico

  Aplicar recubrimiento a lentes ópticas, como revestimiento reflectante para espejos, revestimientos antirreflectantes de lentes de cámaras o revestimientos tintados de gafas de sol.

• Manejar herramientas de medición de precisión

  Medir el tamaño de una pieza procesada cuando se verifique y marcarla para comprobar si cumple con los estándares mediante el uso de equipos de medición de precisión de dos y tres dimensiones, como un calibrador, un micrómetro y un manómetro.

• Pulir superficies de vidrio

  Alisar superficies de vidrio o de lentes de instrumentos ópticos con herramientas de esmerilado y pulido, como herramientas de diamante.

• Verificar que las lentes son conformes a las especificaciones

  Verificar que las lentes son conformes a las especificaciones.

• Colocar componentes ópticos en monturas

  Colocar componentes ópticos, como las lentes, y componentes mecánicos de precisión, como las monturas, en montajes y ajústelos. Las lentes se colocan mecánicamente mediante anillos de retención roscados y con la aplicación de cemento adhesivo en el borde externo para mantener las lentes individuales en su lugar.

• Utilizar herramientas de precisión

  Utilizar herramientas de precisión electrónicas, mecánicas, eléctricas u ópticas para trabajos de precisión.

• Registrar materiales de fabricación defectuosos

  Mantener los registros y formularios requeridos por la empresa para informar sobre cualquier material defectuoso o condiciones cuestionables de fabricación de maquinaria y equipos.

• Cumplir plazos

  Asegurar que los procesos operativos finalicen en un momento previamente acordado.

• Eliminar productos defectuosos

  Eliminar materiales defectuosos de la línea de producción.

• Cortar vidrio

  Utilizar herramientas de corte de vidrio o cuchillas de diamante para cortar piezas de placas de vidrio, incluidos espejos.

• Unir lentes

  Unir las lentes de vidrio individuales con otras lentes usando cemento.

• Manipular vidrio

  Manipular las propiedades, la forma y el tamaño del vidrio.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB