Profesión calderero / calderera

Los caldereros utilizan diversos equipos y maquinaria para crear, reemplazar tuberías y reentubar las calderas de agua caliente y vapor, en todas las fases del proceso de producción. Cortan, excavan y dan forma a las chapas y los tubos para medir las calderas, utilizando antorchas de oxiacetileno, y los ensamblan mediante una soldadura manual de metal por arco, una soldadura GMAW o una soldadura TIG, y los acaban mediante máquinas adecuadas, herramientas eléctricas y revestimientos.

Tipos de personalidades

• Realista / Convencional

Conocimientos

• Normas de calidad

  Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

• Gas de combustión

  Las calidades, los peligros y las aplicaciones diversas de los combustibles gaseosos, como el oxiacetileno, la oxigasolina, el oxihidrógeno y otros.

• Fabricación de sistemas de calentamiento

  La fabricación de hornos eléctricos y calentadores de agua mediante procesos metalúrgicos.

• Líquidos inflamables

  El comportamiento de los líquidos y gases que representan un grave peligro de explosión e incendio, así como los sistemas de manipulación adecuados y el almacenamiento efectivo.

• Tipos de metal

  Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

• Tecnologías de alisado de metales

  Las diversas tecnologías utilizadas para el alisado, el pulido y el desbarbado de las piezas metálicas fabricadas.

Capacidades

• Utilizar equipos de protección adecuados

  Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

• Manejar equipos de soldadura

  Utilizar equipos de soldadura para fundir y unir piezas de metal o acero; usar gafas protectoras durante el proceso de trabajo.

• Someter productos a ensayo

  Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

• Garantizar la disponibilidad de los equipos

  Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

• Resolver problemas operativos

  Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

• Operar sopletes para corte con oxígeno-combustible

  Operar un soplete para cortar alimentado con gas de oxiacetileno con seguridad para realizar procesos de corte en una pieza de trabajo.

• Alisar superficies con rebabas

  Inspeccionar y alisar las superficies con rebabas de piezas de acero o metal.

• Seleccionar metal de relleno

  Seleccionar el metal óptimo utilizado para la unión de metales, como el zinc, el plomo o los metales de cobre, específicamente para las prácticas de soldeo de fusión, soldeo blando o duro.

• Leer planos estándar

  Leer y comprender planos estándar, dibujos de maquinaria y procesos.

• Garantizar la temperatura adecuada del metal

  Garantizar la temperatura necesaria, generalmente constante, de las piezas de metal procesadas durante los procesos de fabricación de metales.

• Manipular bombonas de gas

  Sujetar las bombonas de gas de manera segura y garantizar que cumplan con las normas de seguridad y salud.

• Operar herramientas para soldadura

  Utilizar equipos de soldadura para fundir y unir piezas de metal o de acero, como una pistola de soldar, antorcha de soldar, hierro a gas y otros.

• Manejar herramientas de medición de precisión

  Medir el tamaño de una pieza procesada cuando se verifique y marcarla para comprobar si cumple con los estándares mediante el uso de equipos de medición de precisión de dos y tres dimensiones, como un calibrador, un micrómetro y un manómetro.

• Aplicar técnicas de soldadura por arco

  Aplicar y trabajar con una serie de técnicas en el proceso de soldadura por arco, como la soldadura manual de metal por arco y la soldadura GMAW, la soldadura por arco sumergido, la soldadura FCAW y otras.

• Registrar datos de producción para control de calidad

  Llevar un registro de las averías, las intervenciones y las irregularidades para el control de calidad.

• Aplicar técnicas de precisión en metalurgia

  Cumplir las normas de precisión específicas para una organización o un producto metalúrgico, implicadas en los procesos como el grabado, el corte de precisión y la soldadura.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB